在高速運轉的印刷與包裝行業中，實現色彩準確性是一大核心挑戰。無論是匹配品牌色、控制油墨密度，還是確保品質一致性，選擇合適的顏色測量儀器將起到決定性作用。

選擇適合印刷業務的儀器需綜合考慮生產環境、測量需求及行業標準。針對不同色彩評估需求，儀器類型有多種設計，包括密度儀、分光光度儀及自動化掃描解決方案。

密度儀：油墨密度測量工具

密度儀長期作為印刷行業的標配工具，通過測量油墨密度反映墨層厚度。盡管其在印刷機上的油墨控制效果顯著，但密度儀僅能檢測青、品紅、黃、黑四色，無法提供基于L*a*b*值的色彩精度數據。此局限性使其無法識別油墨污染，可能導致色彩復現偏差。

相較于密度儀，分光光度儀為色彩評估提供了更先進的解決方案。此類儀器通過測量色度數據，可將印刷油墨色彩與精確的L*a*b*目標值對比。借助ΔE色差分析，分光光度儀可嚴格管控品牌色公差。
現代印刷標準更重視L*a*b*值而非傳統密度指標。以eXact 2系列便攜式色差儀為例，其兼具基于密度的流程控制與L*a*b*色彩精度測量功能。結合BestMatch功能，操作者可調整密度或油墨強度，實現最佳色彩匹配，確保印刷品質。

進階功能：eXact 2 Plus分光光度儀

若需更高精度，eXact 2 Plus機型提供以下進階功能：

• 基材白度與亮度評估
• 油墨遮蓋力與同色異譜指數測量
• 光譜反射率曲線顯示

這些特性使其成為印刷車間與油墨室的理想工具，可全面評估生產各環節的色彩表現。

自動化色條掃描：提升效率

評估印刷質量時，單一墨區測量不足以滿足需求——操作者需掌握多墨區數據。自動化色條掃描方案可提供更快速、全面的色彩分析。

熱門產品eXact Auto-Scan 與 IntelliTrax2

eXact Auto-Scan專為中小型印刷企業設計，采用激光定位技術精準測量全色條，適配寬度達40英寸的印張。

IntelliTrax2為中型至大型商業及折疊紙盒印刷企業提供集成化掃描方案，配備前瞻攝像頭自動定位色條，減少人工干預并優化印刷控制。

兩款儀器均與閉環印刷控制系統無縫集成，可基于實時測量自動調整墨鍵，大幅縮短準備時間并實現全流程精準控色。

印前校準與特性化

針對印前應用，i1 Pro 3系列專為需精準色彩的印刷與成像專業人士設計，可校準打印機、顯示器及投影儀。其支持跟蹤驗證屏幕與印刷品質，并捕捉專色測量數據。
此類儀器通過專業測量色表上的上千色塊，調整印刷曲線并模擬生產條件。盡管精度優異，但其設計不適用于印刷車間的嚴苛環境。

上述儀器均采用45:0測量幾何結構，即：

• 光源以45度角入射
• 反射光以0度角接收

此配置模擬標準化觀測條件，確保光譜反射率數據準確性。通過分析不同波長反射光，儀器可生成獨特色彩特征，實現精準配色與質量評估。

ISO標準與M模式：保障色彩測量一致性

為確保不同測量設備間的一致性，國際標準化組織（ISO）制定了ISO 13655與ISO 3664等標準，明確分光光度計的M模式：

• M0模式：傳統模式，未標準化紫外光處理
• M1模式：標準化紫外光測量，確保含熒光增白劑基材的準確測量
• M2模式：紫外光去除模式，專為數字印刷應用過濾紫外光
• M3模式：用于膠印濕墨測量（歐洲市場常見）為工作流程選擇適用的分光光度儀

若基材含熒光增白劑，選擇正確的M模式對精準復現色彩至關重要。M1模式符合現代ISO 3664觀樣燈箱標準，確保色彩在標準化光照下呈現預期效果。

為工作流程選擇適用的分光光度儀

選擇適用的顏色測量儀器需依據具體需求。密度儀提供基礎油墨密度數據，而分光光度儀滿足色彩關鍵型應用的精度要求。自動化掃描方案（如eXact Auto-Scan與IntelliTrax2）通過實時印刷控制進一步提升效率與準確性。
借助儀器性能并遵循ISO標準，印刷企業可確保精準且一致的色彩復現，滿足印刷與包裝行業的嚴苛要求。當下投資正確的工具，將長期提升品質、減少浪費并增強客戶滿意度。

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